Tabla 1. Tipos de metales y su facilidad de detección.
| Tipo de metal | Permeabilidad magnética | Conductividad eléctrica | Facilidad de detección |
|---|---|---|---|
| Ferroso (hierro) | Magnético | Bien | Fácil |
| No ferrosos (cobre, plomo, aluminio) | No magnético | Bueno o excelente | relativamente fácil |
| Acero inoxidable | Generalmente no magnético | Generalmente pobre | relativamente dificil |
Cuando una partícula de metal pasa a través de las bobinas de un detector de metales, el campo de alta frecuencia se altera debajo de una bobina, cambiando el voltaje en unos pocos microvoltios. El estado de equilibrio se pierde y la salida de las bobinas ya no es cero. Es este fenómeno el que se utiliza para detectar metales.
Un aspecto importante del funcionamiento de un detector de metales es la zona libre de metales, que es necesaria para un funcionamiento adecuado. La zona incluye un espacio a cada lado de la abertura que debe estar libre de cualquier estructura metálica como rodillos y soportes. Como regla general, esto debe ser aproximadamente 1,5 veces la altura de la abertura para estructuras fijas y 2 veces la altura de la abertura para metales en movimiento, como dispositivos de rechazo o rodillos.
Las controladoras de peso han sido durante mucho tiempo un elemento clave en las operaciones de producción, ya que son capaces de hacer mucho más que simplemente pesar y, de hecho, pueden optimizar todo el proceso de producción. Los beneficios de una controladora de peso incluyen:
Además, una controladora de peso puede mejorar eficazmente la eficiencia general de su equipo (OEE) y así reducir su costo total de propiedad (TCO).
Tanto las controladoras de peso estáticas como las dinámicas se encuentran en la mayoría de los entornos de producción; las controladoras de peso estáticas suelen:
La elección del sistema de control de peso utilizado en una línea de producción suele estar dictada por los requisitos y procesos de la aplicación.
Las principales diferencias entre controladoras de peso estáticas y dinámicas son:
Hay muchos diseños diferentes de controladoras de peso de uso común. Los componentes utilizados para construir una controladora de peso variarán en detalles dependiendo de cómo se utilicen. Las características de los artículos que se pesan y el entorno que los rodea también tienen un fuerte impacto en el diseño.
Una controladora de peso es un instrumento de medición de peso de alta precisión. Está diseñado para verificar el peso de productos individuales durante el proceso de fabricación en líneas de producción.
Las controladoras de peso se utilizan principalmente como parte de un programa de control de calidad de fabricación. Sus resultados de pesaje son necesarios para garantizar que los sitios de fabricación cumplan con las leyes y regulaciones de embalaje locales durante la producción.
Una controladora de peso garantiza que cada producto que sale de la línea de producción tenga el peso correcto. Son clave para garantizar que los fabricantes entreguen productos de calidad que promuevan altos niveles de satisfacción del cliente. Vender productos con un peso inferior al normal puede dar lugar a que las empresas sean multadas o sometidas a otras sanciones. Los productos con sobrepeso generan pérdidas de producto costosas e innecesarias. Las controladoras de peso se pueden utilizar en casi todas las industrias como parte de un sistema eficaz de garantía de calidad. Estos incluyen:
