Método sencillo de resolución de problemas para máquinas de ensayo de metales

2. La cinta transportadora está fuera de lugar.

1 Juzgue si la tensión de la cinta transportadora es adecuada; si la cinta transportadora está demasiado floja, es fácil que se escurra.

2) En el soporte de paleta de la cinta transportadora, hay dos pernos de ajuste cerca del extremo de salida de la cinta transportadora, y la tensión de la cinta transportadora se puede ajustar mediante los dos pernos.

3) Observe si los dos lados de la tensión son consistentes; si los dos lados de la tensión no son consistentes, también provocará una desviación en el funcionamiento de la cinta transportadora.

4) A través de los dos pernos de ajuste para ajustar la tensión de los dos consistentemente, puede resolver el problema de la desviación de la cinta transportadora.

3. El instrumento no tiene sensibilidad.

1) Compruebe si hay cuerpos extraños metálicos grandes, como monedas, llaves, tornillos, etc., en el orificio del cabezal de detección para eliminar las impurezas metálicas.

2) Si la selección del producto es correcta.

3) Si se selecciona en el estado prohibido NG, en este estado, el instrumento que detecte cualquier metal no realizará acciones de alarma ni exclusión, pero se indicará el indicador de señal.

4) Si se excluyen las condiciones anteriores y el instrumento aún no tiene sensibilidad de detección, llame a nuestra empresa.

4. Instrumento periódicamente falsa alarma.

1) Si la cinta transportadora está contaminada con impurezas metálicas, si la cinta transportadora está contaminada con impurezas metálicas, cada vez que la pieza contaminada pase por el área de detección, la máquina de detección emitirá una alarma. Limpiar la cinta transportadora para eliminar impurezas metálicas.

2) Incluso si la cinta transportadora no gira, el instrumento sigue dando falsas alarmas periódicamente. En este momento puede haber una fuente de interferencia de alta potencia alrededor del detector, como una pantalla vibratoria, etc.

5. El instrumento da una alarma irregular.

1) El detector ocasionalmente presenta falsas alarmas irregulares, que pueden deberse a un suministro de energía inestable. Esta puede ser una solución de suministro de energía estabilizada.

2) Cuando no se detecta el producto, el instrumento es normal. Cuando el producto a detectar pasa por el área de detección, aún suena la alarma incluso si el producto no contiene impurezas metálicas, lo que indica que los parámetros de detección no están ajustados correctamente. Consulte el capítulo 3.

3) Si la cinta transportadora aún no emite la alarma después de detenerse, verifique si hay fuentes de interferencia de alta potencia alrededor del equipo, como motores y motores.

4) Verifique si hay metales grandes en movimiento alrededor del equipo.

5) Verifique si el cable de tierra de la fuente de alimentación está en buen estado. Para garantizar la estabilidad del instrumento, se requiere tener un cable de conexión a tierra estable.

6. El motor no puede arrancar

1) En el panel de la caja de control, presione suavemente los botones 'Inicio' y 'parada' para observar si el relé en el módulo de control tiene alguna acción. Si hay alguna acción, el motor está dañado o el condensador de arranque está dañado. Puedes comprar el mismo tipo de motor para reemplazar. O póngase en contacto con el departamento de servicio postventa de la empresa. No se permite que personal no profesional realice reparaciones sin autorización para evitar peligro de descarga eléctrica.

2) Si el relé no actúa, el módulo de control puede estar dañado o la línea de conexión está suelta. Rectifique la holgura del cable de conexión y compruebe si se soluciona el fallo. Si el motor sigue sin arrancar póngase en contacto con el departamento de servicio postventa de la empresa. No se permite que los no profesionales realicen reparaciones sin autorización, para evitar daños por mantenimiento inadecuado a otras piezas.

7. El producto pasa el cabezal de detección y emite una alarma si no hay impurezas metálicas.

1) Si el producto pasa el cabezal de detección y suena incluso sin impurezas metálicas, indica que los parámetros de detección están mal ajustados.

2) Compruebe si es el producto que ha sido depurado. Si el producto de detección no está configurado, los parámetros de detección deben depurarse nuevamente. Consulte el Capítulo 3 para conocer el método de depuración.

1, ¿qué es el detector de metales y cómo es su principio de funcionamiento?

Un detector de metales es un instrumento utilizado para detectar impurezas metálicas. Normalmente, un detector de metales consta de un transmisor y un sensor receptor, que cambia la señal recibida cuando el metal pasa a través de un campo electromagnético generado por el transmisor. La electrónica del detector de metales 've' este cambio y lo 'juzga'

Si el cambio es causado por el metal. Si se encuentra metal, realizar la acción de alarma o eliminación correspondiente.

2. ¿Qué aporta la detección de metales?

Los detectores de metales se suelen utilizar por dos motivos.

(1) Proteja su equipo valioso o crítico

(2) Asegúrese de que su producto sea perfecto

Si una pieza de metal se mezcla en su molino, rebanadora, molino o máquina cortadora, inevitablemente causará daños a su equipo. No solo desperdicia tiempo de producción y oro reparando su equipo, sino que los restos de metal pueden volverse más pequeños, lo que dificulta su búsqueda. Es más importante para usted mantener perfecta la calidad de sus productos. Si se encuentran algunas impurezas metálicas en su producto final, pueden dañar la imagen y la reputación de su empresa.

3. ¿Dónde se debe instalar el detector de metales?

Si está utilizando un detector de metales para proteger su dispositivo, colóquelo lo más cerca posible de la entrada del dispositivo protegido, pero deje suficiente espacio para que el detector se detenga antes de ingresar al dispositivo cuando detecte metal.

Si se utilizan detectores de metales para inspeccionar el producto final, deben instalarse al final de la línea de producción siempre que sea posible. De esta forma, en teoría, se evita la posibilidad de que haya metales mezclados en el embalaje.

Si el paquete en sí contiene metal o el paquete final es demasiado grande para una buena sensibilidad de detección, el detector de metales debe instalarse delante de la máquina envasadora.

4. ¿Cómo elegir un detector de metales adecuado?

Se puede confiar en los detectores de metales actuales por su sensibilidad, confiabilidad y precisión. La clave es hacer que funcione para usted. Asegúrese de que la sonda sea del tamaño correcto para todas las direcciones del producto que está tratando de detectar.

Sí, el cabezal de la sonda está instalado en la posición correcta. Luego, elija un fabricante profesional en el que pueda confiar para que le brinde soporte técnico.

5. ¿Qué es el efecto del producto?

De hecho, todos los productos, cuando pasan por el campo electromagnético del área de detección, producen algún tipo

La señal. Los factores que influyen en la señal de efecto de un producto son: contenido de humedad, contenido de grasa, temperatura, acidez, salinidad, dirección y volumen. Por lo general, el producto con efecto pequeño puede obtener una mayor sensibilidad de detección. La función de supresión del detector de metales por efecto del producto también se puede utilizar para mejorar la sensibilidad de detección de metales. En este sentido, el detector de metales digital tiene ventajas incomparables.

6. ¿Qué es la sensibilidad?

La sensibilidad de un detector de metales se define como el diámetro mínimo de una bola de metal que se puede detectar en el centro de la sonda. La sensibilidad también se clasifica en 'sensibilidad máxima' y 'sensibilidad con detección de producto'. La sensibilidad máxima se refiere a la sensibilidad más alta del detector de metales bajo la barra teórica. La sensibilidad de detección del producto de correa se refiere a la sensibilidad más alta para detectar el metal en el producto en una aplicación práctica. Suele ser más práctico coger la sensibilidad penetrante.

7. ¿Qué factores afectan la sensibilidad?

La sensibilidad de un detector de metales depende de muchos factores: el efecto del producto, la forma, el tamaño y la dirección de las impurezas metálicas, el tamaño de la sonda y el entorno en el que se utiliza.

8. ¿Cuáles son los diferentes tipos de metales?

El hierro es un buen metal magnético guía. El acero al carbono y el hierro, por ejemplo, son los más fáciles de detectar. Los metales no ferrosos también son metales no magnéticos. Por ejemplo: cobre, plomo, acero amarillo, bronce, etc., también son relativamente fáciles de detectar. Los aceros inoxidables no magnéticos como el 302, 304 y 316 son los metales más difíciles de detectar. En general, un detector de metales puede detectar al menos entre 1,5 y 2 veces el diámetro del acero inoxidable no magnético que puede detectar el hierro.

9. ¿Qué debo hacer después de detectar metal?

Muchos detectores de metales están equipados con dispositivos de eliminación automática que eliminan automáticamente los productos que contienen impurezas metálicas de la línea de producción cuando se detectan. Esto ayuda a recolectar y verificar de dónde provienen las impurezas metálicas. El desprendimiento de pequeñas virutas de metal es un presagio de problemas mayores. Si no existe un dispositivo de eliminación automático, los productos que contengan impurezas metálicas deberán eliminarse manualmente. Encuentre también la fuente del metal y analice la causa.

¿Cómo hacer coincidir el detector de metales con el estándar HACCP?

La detección de cuerpos extraños metálicos es el punto de control clave del HACCP. El detector de metales es el instrumento ideal para garantizar que sus productos no contengan impurezas metálicas. Precio bajo, fácil de operar, seguro, libre de contaminación y confiable. El objetivo principal de HACCP es desarrollar un proceso de producción para su línea de montaje lo más razonable posible. Identifique áreas de su línea de producción que puedan ser propensas a tener impurezas y proporcione una manera de asegurarse de que su producto esté libre de ellas. Estos procedimientos de inspección son una parte esencial de cualquier programa HACCP.

Método sencillo de solución de problemas

2. La cinta transportadora está fuera de lugar.

1 Juzgue si la tensión de la cinta transportadora es adecuada; si la cinta transportadora está demasiado floja, es fácil que se escurra.

2) En el soporte de paleta de la cinta transportadora, hay dos pernos de ajuste cerca del extremo de salida de la cinta transportadora, y la tensión de la cinta transportadora se puede ajustar mediante los dos pernos.

3) Observe si los dos lados de la tensión son consistentes; si los dos lados de la tensión no son consistentes, también provocará una desviación en el funcionamiento de la cinta transportadora.

4) A través de los dos pernos de ajuste para ajustar la tensión de los dos consistentemente, puede resolver el problema de la desviación de la cinta transportadora.

3. El instrumento no tiene sensibilidad.

1) Compruebe si hay cuerpos extraños metálicos grandes, como monedas, llaves, tornillos, etc., en el orificio del cabezal de detección para eliminar las impurezas metálicas.

2) Si la selección del producto es correcta.

3) Si se selecciona en el estado prohibido NG, en este estado, el instrumento que detecte cualquier metal no realizará acciones de alarma ni exclusión, pero se indicará el indicador de señal.

4) Si se excluyen las condiciones anteriores y el instrumento aún no tiene sensibilidad de detección, llame a nuestra empresa.

4. Instrumento periódicamente falsa alarma.

1) Si la cinta transportadora está contaminada con impurezas metálicas, si la cinta transportadora está contaminada con impurezas metálicas, cada vez que la pieza contaminada pase por el área de detección, la máquina de detección emitirá una alarma. Limpiar la cinta transportadora para eliminar impurezas metálicas.

2) Incluso si la cinta transportadora no gira, el instrumento sigue dando falsas alarmas periódicamente. En este momento puede haber una fuente de interferencia de alta potencia alrededor del detector, como una pantalla vibratoria, etc.

5. El instrumento da una alarma irregular.

1) El detector ocasionalmente presenta falsas alarmas irregulares, que pueden deberse a un suministro de energía inestable. Esta puede ser una solución de suministro de energía estabilizada.

2) Cuando no se detecta el producto, el instrumento es normal. Cuando el producto a detectar pasa por el área de detección, aún suena la alarma incluso si el producto no contiene impurezas metálicas, lo que indica que los parámetros de detección no están ajustados correctamente. Consulte el capítulo 3.

3) Si la cinta transportadora aún no emite la alarma después de detenerse, verifique si hay fuentes de interferencia de alta potencia alrededor del equipo, como motores y motores.

4) Verifique si hay metales grandes en movimiento alrededor del equipo.

5) Verifique si el cable de tierra de la fuente de alimentación está en buen estado. Para garantizar la estabilidad del instrumento, se requiere tener un cable de conexión a tierra estable.

6. El motor no puede arrancar

1) En el panel de la caja de control, presione suavemente los botones 'Inicio' y 'parada' para observar si el relé en el módulo de control tiene alguna acción. Si hay alguna acción, el motor está dañado o el condensador de arranque está dañado. Puedes comprar el mismo tipo de motor para reemplazar. O póngase en contacto con el departamento de servicio postventa de la empresa. No se permite que personal no profesional realice reparaciones sin autorización para evitar el peligro de descarga eléctrica.

2) Si el relé no actúa, el módulo de control puede estar dañado o la línea de conexión está suelta. Rectifique la holgura del cable de conexión y compruebe si se soluciona el fallo. Si el motor sigue sin arrancar póngase en contacto con el departamento de servicio postventa de la empresa. No se permite que los no profesionales realicen reparaciones sin autorización, para evitar daños por mantenimiento inadecuado a otras piezas.

7. El producto pasa el cabezal de detección y emite una alarma si no hay impurezas metálicas.

1) Si el producto pasa el cabezal de detección y suena incluso sin impurezas metálicas, indica que los parámetros de detección están mal ajustados.

2) Compruebe si es el producto que ha sido depurado. Si el producto de detección no está configurado, los parámetros de detección deben depurarse nuevamente. Consulte el Capítulo 3 para conocer el método de depuración.