Máquina de inspección de rayos X, máquina de rayos X de China Food, máquinas de inspección de alimentos de rayos X

1. Detección de metales
La función principal de los detectores de metales extraños alimentarios es identificar y detectar varios tipos de contaminantes metálicos dentro de los productos alimenticios. Son altamente sensibles a los metales ferrosos (como el hierro y el acero), los metales no ferrosos (incluyendo aluminio, cobre) e incluso acero inoxidable. Ya sea que se trate de pequeños fragmentos de metal de la maquinaria, las herramientas de metal cayeron accidentalmente durante la producción o partículas de metal de los materiales de empaque, el detector puede sentir con precisión su presencia. Esta capacidad de detección se logra mediante el uso de campos electromagnéticos. Cuando un objeto de metal pasa a través del área de detección, interrumpe el campo electromagnético, activando una alarma o señal para alertar a los operadores.
2. Garantía de integridad del producto
Al detectar contaminantes metálicos, estas máquinas aseguran que solo los productos libres de objetos extraños metálicos lleguen a los consumidores. Esto ayuda a mantener la reputación de la marca de los fabricantes de alimentos, ya que cualquier presencia de metal en los alimentos puede conducir a graves riesgos para la salud para los consumidores y causar daños significativos a la imagen de la compañía. El uso regular de los detectores de metales en toda la línea de producción ayuda a defender los estándares de calidad esperados por los clientes y las autoridades reguladoras.
3. Rechazo automático
La mayoría de los detectores de metales extraños modernos de alimentos están equipados con un sistema de rechazo automático. Una vez que se detecta un producto contaminado en metal, la máquina puede eliminarlo automáticamente de la línea de producción. Esto puede implicar el uso de brazos mecánicos, chorros de aire u otros mecanismos de eyección para desviar el producto defectuoso en un contenedor de recolección separado. Este proceso automatizado reduce significativamente la necesidad de una inspección manual, mejora la eficiencia de producción y minimiza el riesgo de error humano para eliminar los elementos contaminados.
4. Adaptabilidad a diferentes productos
Los detectores de metales extraños de alimentos están diseñados para ser versátiles y se pueden ajustar para acomodar varios productos alimenticios, incluidos sólidos, líquidos y semi -sólidos. Los diferentes productos pueden requerir diferentes configuraciones de detección debido a sus diferentes propiedades físicas, como densidad, contenido de humedad y materiales de empaque. Por ejemplo, los productos con alto contenido de humedad a veces pueden interferir con la detección de metales, pero los detectores avanzados están equipados con características para compensar estos factores y garantizar una detección precisa. También pueden trabajar con diferentes tipos de embalaje, como plástico, vidrio y cartón, sin comprometer la sensibilidad de detección.
5. Registro de datos y trazabilidad
Muchos detectores de metales vienen con capacidades de registro de datos construidas. Registran información, como el tiempo de detección, el tipo de metal detectado, el número de lotes del producto y la ubicación en la línea de producción donde ocurrió la contaminación. Estos datos son invaluables para fines de control de calidad. Permite a los fabricantes rastrear la fuente de contaminación, identificar problemas potenciales en el proceso de producción y tomar acciones correctivas. Además, los datos se pueden utilizar para cumplir con los requisitos reglamentarios, ya que las autoridades a menudo requieren registros detallados de medidas de control de calidad en la industria alimentaria.