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CQ-818
chaoqiang
Introducción:
En la industria de producción de alimentos, el metal es uno de los materiales contaminantes que se encuentran con mayor frecuencia en los alimentos. El metal puede introducirse en todas las etapas del procesamiento de alimentos, ya que se utiliza más comúnmente en la construcción de maquinaria, equipos de manipulación y utensilios auxiliares. Un detector de metales para la industria alimentaria puede ayudar a garantizar la seguridad e integridad de una amplia gama de productos sin envasar, envasados o a granel, al identificar contaminantes metálicos durante el procesamiento o el envasado y ayudar a garantizar que no entren en los alimentos que consumimos. Como parte de un programa HACCP, los sistemas de detección de metales se pueden utilizar para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria, el código de prácticas de los minoristas, la legislación y la orientación de la industria.
Tipos de contaminantes:
Hay tres grupos principales de contaminantes metálicos que un detector de metales para alimentos puede detectar:
Ferroso
No ferrosos
La detección de acero inoxidable depende de las propiedades magnéticas o conductoras del contaminante.
La capacidad de un detector de metales convencional utilizado en la industria alimentaria para detectar contaminantes metálicos depende de su conductividad y permeabilidad magnética:
Los contaminantes de metales ferrosos son magnéticos y conductores y se detectan fácilmente.
Aunque no son magnéticos, los contaminantes no ferrosos son buenos conductores y pueden detectarse con relativa facilidad.
Los cuerpos extraños del acero inoxidable son los más difíciles de detectar, ya que normalmente no son magnéticos y son malos conductores eléctricos. La capacidad de detectar acero inoxidable también se ve obstaculizada cuando el producto está húmedo o tiene un alto contenido de sal.
Si hay que detectar otros tipos de contaminantes (vidrio, hueso calcificado, cerámica, piedra), entonces un sistema de inspección por rayos X para alimentos ofrecerá capacidades de detección mejoradas.
Características:
l Función de seguimiento de fase, que puede mantener la capacidad de detección estable de alta sensibilidad.
l Función de seguimiento del producto, que puede realizar ajustes y compensaciones según los cambios del efecto del producto automáticamente.
l Función de calibración autoequilibrada, que puede garantizar la vida útil de la máquina.
l Se pueden restaurar más de 99 productos en la base de datos de productos.
l IP65 a prueba de polvo y agua.
l El rendimiento de la cinta transportadora cumple con el estándar alimentario y se puede utilizar para inspeccionar directamente los alimentos sin envasar.
l Puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, con un diseño especial que es adecuado para un entorno de producción hostil con fuertes vibraciones y alta interferencia, el equipo no perderá la alarma incluso cuando toque la sonda.
Presupuesto:
Materiales: acero inoxidable de grado 304 para detector, acero inoxidable de grado 201 para marco, correa blanca de PVC/PU.
Longitud de la correa (mm): 1600 mm.
Altura del transportador desde la cinta al suelo: 650 mm + pies de 50 mm ajustables, incluidas las ruedas móviles.
Sistema de alarma: zumbador / luces de advertencia.
Velocidad de flujo: 25 m/min fijo o 10 a 40 m/min variable.
Dirección del flujo: de izquierda a derecha u opuesta (panel de control de visualización).
Idioma del sistema operativo: inglés y chino.
Fuente electrónica: AC110V/220V, 50/60Hz, Potencia: 90/120/200W.
Sistema de rechazo:
1.Detener al detectar rechazo (menos 50 kg): el sistema transportador se detiene si se detecta metal y suena una alarma, lo que permite al operador retirar el producto contaminado.
2. Rechazo del empujador (menos 10 kg): los empujadores accionados neumáticamente desvían el producto contaminado fuera del flujo/cinta de producción, como se muestra debajo de la primera imagen.
3.Rechazo por solapa o rechazo desplegable: este mecanismo de rechazo se utiliza normalmente para eliminar productos secos a granel contaminados y/o fuera de especificaciones. El producto pasa a través de un conducto que, en la posición abierta, permite que el producto en buen estado continúe. La aleta final o la aleta de elevación se activa para desviar el producto contaminado o fuera de especificaciones del flujo de producto bueno, como se muestra a continuación en la segunda y tercera imagen.
4.Tipo de chorro de aire: los productos NG son soplados lateralmente fuera de la línea mediante un potente chorro de aire. Es ideal para productos empaquetados pequeños y livianos a alta velocidad, como se muestra a continuación en la cuarta imagen.
Introducción:
En la industria de producción de alimentos, el metal es uno de los materiales contaminantes que se encuentran con mayor frecuencia en los alimentos. El metal puede introducirse en todas las etapas del procesamiento de alimentos, ya que se utiliza más comúnmente en la construcción de maquinaria, equipos de manipulación y utensilios auxiliares. Un detector de metales para la industria alimentaria puede ayudar a garantizar la seguridad e integridad de una amplia gama de productos sin envasar, envasados o a granel, al identificar contaminantes metálicos durante el procesamiento o el envasado y ayudar a garantizar que no entren en los alimentos que consumimos. Como parte de un programa HACCP, los sistemas de detección de metales se pueden utilizar para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria, el código de prácticas de los minoristas, la legislación y la orientación de la industria.
Tipos de contaminantes:
Hay tres grupos principales de contaminantes metálicos que un detector de metales para alimentos puede detectar:
Ferroso
No ferrosos
La detección de acero inoxidable depende de las propiedades magnéticas o conductoras del contaminante.
La capacidad de un detector de metales convencional utilizado en la industria alimentaria para detectar contaminantes metálicos depende de su conductividad y permeabilidad magnética:
Los contaminantes de metales ferrosos son magnéticos y conductores y se detectan fácilmente.
Aunque no son magnéticos, los contaminantes no ferrosos son buenos conductores y pueden detectarse con relativa facilidad.
Los cuerpos extraños del acero inoxidable son los más difíciles de detectar, ya que normalmente no son magnéticos y son malos conductores eléctricos. La capacidad de detectar acero inoxidable también se ve obstaculizada cuando el producto está húmedo o tiene un alto contenido de sal.
Si hay que detectar otros tipos de contaminantes (vidrio, hueso calcificado, cerámica, piedra), entonces un sistema de inspección por rayos X para alimentos ofrecerá capacidades de detección mejoradas.
Características:
l Función de seguimiento de fase, que puede mantener la capacidad de detección estable de alta sensibilidad.
l Función de seguimiento del producto, que puede realizar ajustes y compensaciones según los cambios del efecto del producto automáticamente.
l Función de calibración autoequilibrada, que puede garantizar la vida útil de la máquina.
l Se pueden restaurar más de 99 productos en la base de datos de productos.
l IP65 a prueba de polvo y agua.
l El rendimiento de la cinta transportadora cumple con el estándar alimentario y se puede utilizar para inspeccionar directamente los alimentos sin envasar.
l Puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, con un diseño especial que es adecuado para un entorno de producción hostil con fuertes vibraciones y alta interferencia, el equipo no perderá la alarma incluso cuando toque la sonda.
Presupuesto:
Materiales: acero inoxidable de grado 304 para detector, acero inoxidable de grado 201 para marco, correa blanca de PVC/PU.
Longitud de la correa (mm): 1600 mm.
Altura del transportador desde la cinta al suelo: 650 mm + pies de 50 mm ajustables, incluidas las ruedas móviles.
Sistema de alarma: zumbador / luces de advertencia.
Velocidad de flujo: 25 m/min fijo o 10 a 40 m/min variable.
Dirección del flujo: de izquierda a derecha u opuesta (panel de control de visualización).
Idioma del sistema operativo: inglés y chino.
Fuente electrónica: AC110V/220V, 50/60Hz, Potencia: 90/120/200W.
Sistema de rechazo:
1.Detener al detectar rechazo (menos 50 kg): el sistema transportador se detiene si se detecta metal y suena una alarma, lo que permite al operador retirar el producto contaminado.
2. Rechazo del empujador (menos 10 kg): los empujadores accionados neumáticamente desvían el producto contaminado fuera del flujo/cinta de producción, como se muestra debajo de la primera imagen.
3.Rechazo por solapa o rechazo desplegable: este mecanismo de rechazo se utiliza normalmente para eliminar productos secos a granel contaminados y/o fuera de especificaciones. El producto pasa a través de un conducto que, en la posición abierta, permite que el producto en buen estado continúe. La aleta final o la aleta de elevación se activa para desviar el producto contaminado o fuera de especificaciones del flujo de producto bueno, como se muestra a continuación en la segunda y tercera imagen.
4.Tipo de chorro de aire: los productos NG son soplados lateralmente fuera de la línea mediante un potente chorro de aire. Es ideal para productos empaquetados pequeños y livianos a alta velocidad, como se muestra a continuación en la cuarta imagen.
